Wraz z rosnącym stopniem automatyzacji w fabrykach, siłowniki elektryczne są stopniowo wykorzystywane w procesie produkcyjnym fabryk. Ale kiedy pojawiają się problemy, jak można je szybko zdiagnozować i szybko rozwiązać? Oto 8 wskazówek, które pomogą Ci uporać się z problemem siłowników elektrycznych!
Błąd 1: Siłownik nie porusza się, ale kontrolki zasilania i sygnalizacji modułu sterującego świecą się i nie ma oczywistej usterki. Metoda leczenia: sprawdź, czy napięcie zasilania jest prawidłowe; czy silnik jest odłączony; czy dziesięciożyłowa wtyczka jest odłączona od końca do końca każdej linii;
Błąd 2: Siłownik nie porusza się, a lampka zasilania świeci się, a lampka sygnalizacyjna jest wyłączona. Metoda leczenia: Sprawdź, czy polaryzacja sygnału wejściowego jest prawidłowa; użyj metody porównania i wymiany, aby ocenić, czy moduł sterujący jest dobry.
Błąd trzeci: Niewłaściwa regulacja parametrów systemu powoduje częste drgania siłownika. Metoda leczenia: Ustawienie parametrów regulatora jest nieodpowiednie, co spowoduje, że system będzie wytwarzał różne stopnie oscylacji. Zgodnie z instrukcjami producenta lub faktycznym doświadczeniem użytkowania parametry są ponownie poprawiane.
Błąd 4: Silnik siłownika szybko wytwarza ciepło, oscyluje i czołga się, po czym w krótkim czasie przestaje działać. Metoda leczenia: użyj napięcia AC 2 V, aby sprawdzić, czy końcówka wejściowa modułu sterującego jest zakłóceniem prądu przemiennego; sprawdź, czy linia sygnałowa jest odizolowana od linii energetycznej; czy potencjometr i okablowanie potencjometru są dobre; czy element sprzężenia zwrotnego działa normalnie.
Błąd 5: Sygnał sprzężenia zwrotnego położenia siłownika jest za duży lub za mały. Sposób leczenia: Sprawdź, czy regulacja potencjometrów „pozycji zerowej” i „skoku” jest prawidłowa; wymienić moduł sterujący, aby ocenić.
Błąd szósty: Po podaniu sygnału siłownik jest całkowicie otwarty lub całkowicie zamknięty, a wyłącznik krańcowy również działa non stop. Metoda leczenia: Sprawdź, czy przełącznik wyboru funkcji modułu sterującego znajduje się we właściwej pozycji; czy regulacja potencjometrów „pozycji zerowej” i „skoku” jest prawidłowa; wymienić moduł sterujący, aby ocenić.
Błąd 7: Siłownik oscyluje i ćwierka. Metoda leczenia: głównie dlatego, że czułość jest ustawiona zbyt wysoko, obszar niewrażliwy jest zbyt mały i zbyt czuły, tak że mała pętla siłownika nie może być ustabilizowana i oscyluje. Czułość można regulować w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aby zmniejszyć czułość; ciśnienie płynu zmienia się zbyt mocno, siła naporu siłownika niewystarczająca; wybór zaworu regulacyjnego jest duży, a zawór często pracuje przy małym otworze.
Błąd ósmy: Siłownik nie działa normalnie, ale silnik nie zatrzymuje się po zadziałaniu wyłącznika krańcowego. Metoda leczenia: sprawdź, czy wyłącznik krańcowy i okablowanie wyłącznika krańcowego są uszkodzone; wymienić moduł sterujący, aby ocenić.
